江蘇旺龍機械有限公司加工各類鍍鎢擠出機配件
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎上發展起來的，具有良好的加料、混煉塑化等性能，廣泛應用于塑料加工等領域。?
結構：由傳動裝置、加料裝置、料筒和螺桿等組成，兩根平行螺桿置于“∞”形截面料筒中。
類型：包括同向嚙合型、異向嚙合型和非嚙合型。同向嚙合型有低速和高速之分，低速用于型材擠出，高速用于特種聚合物加工；異向嚙合型緊密嚙合異向旋轉式具有正向輸送特性；非嚙合型輸送機理接近單螺桿擠出機。
工作原理
物料從料斗進入，經加料裝置均勻送入雙螺桿螺紋槽，螺桿旋轉將物料向前推送，在塑化段，物料受剪切力、摩擦力和外部加熱逐漸熔化塑化，兩根螺桿嚙合處的自潔區促進物料混合，隨后物料在排氣段排除氣體，最后在成型段經模具擠出成型，再經冷卻裝置定型。
物料傳送高效：嚙合型雙螺桿擠出機物料傳送為正向位移傳送，相比單螺桿擠出機的摩擦拖拽和黏性拖拽，輸送更穩定，尤其適合摩擦性能不良的物料。
混合性能優異：物料在雙螺桿擠出機中流動復雜，混合充分，熱傳遞良好，熔融能力大，排氣能力強，對物料溫度控制良好。
維修方便：部分雙螺桿擠出機如剖分式，打開方便，能隨時發現螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度，維修時無需拆卸加熱、冷卻系統，縮短維修時間，降低勞動強度。
生產效率高：雙螺桿擠出機向高扭矩、高轉速、低能耗方向發展，高轉速帶來高生產率，在加工高粘度、熱敏性物料方面具有獨特優勢。
應用領域
廣泛應用于玻纖增強、阻燃料造粒，高填充料造粒，熱敏性物料造粒，濃色母粒、防靜電母粒等生產，以及電纜料造粒、熱固性塑料混煉擠出、熱熔膠和PU反應擠出造粒等領域。
鍍鎢擠出機輸送塊是在擠出機輸送塊表面通過鍍鎢工藝形成一層鎢或鎢合金鍍層的部件，能顯著提升輸送塊的性能。
性能優勢：鍍鎢工藝可使輸送塊表面硬度大幅提高，有效抵抗物料輸送過程中的摩擦磨損，延長使用壽命。同時，鎢鍍層具有一定的耐腐蝕性，能抵御部分腐蝕性物料的侵蝕。此外，鎢的高溫穩定性好，鍍鎢輸送塊在高溫環境下能保持較好的力學性能和尺寸穩定性。
應用場景：主要應用于雙螺桿擠出機，適用于加工添加了玻纖、碳酸鈣等高磨損性填料的塑料，以及在高溫、腐蝕性環境下工作的擠出過程，如塑料改性、電纜料生產、高分子材料共混等領域。
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