抽油泵柱塞噴涂堆焊Ni60耐磨涂層

柱塞是管式抽油泵的關鍵部件，系統運行過程中砂粒磨損是降低柱塞使用壽命的主要原因。為了提高柱塞使用壽命，國內多采用氧乙炔火焰噴焊工藝在柱塞基體表面上噴焊Ni60自熔合金。但噴焊過程中，氣孔等缺陷使柱塞的成品率下降，噴焊成本大大提高。針對這一問題，我所開發堆焊修復工藝，徹底解決柱塞噴焊層后加工時，噴焊層氣孔缺陷難以修復難題，并已在多家柱塞生產廠家獲得成功應用。

　　抽油泵柱塞加工的一般方法有：

　　表面鍍鉻、化學鍍鎳-磷和表面噴焊鎳基合金。

　　目前，熱噴涂陶瓷涂層作為一種新的處理工藝已被用來制造抽油泵柱塞。采用熱噴涂技術在柱塞表面噴涂87%Al2O3+13%TiO2的陶瓷材料形成陶瓷涂層。用這種方法制造的抽油泵柱塞。在含砂井中的運行時間可達兩個多月。其壽命為傳統工藝所制造柱塞的兩倍。鉆頭：爆炸噴涂WC-Co涂層成功地用于鉆頭，提高了鉆頭的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力，也可采用等離子噴涂工藝在人造金剛石鉆頭表面制備復合合金涂層。