粉末超音速噴涂工藝及原理
陶瓷也可以通過超音速噴涂進行加工。然而，沉積速率顯著降低。甚至超音速噴涂制造熱塑性聚合物涂層也是可能的超音速噴涂對線材的強化，以便使用具有允許防止的適應性設計的槍。因此，軸向饋送的顆粒被同軸氣體覆蓋，同軸氣體由外部同軸火焰加熱。
1、粉末超音速噴涂工藝原理
超音速噴涂中重要的材料組是基于Ni-Cr—B-Si-C系的自熔性合金。這些合金的熔點相對較低，固相線和液相線溫度之間的范圍很寬，熔體粘度高。因此，在這種噴涂狀態下的超音速噴涂涂層的相對高孔隙率可以通過隨后的用于這種涂層的熔合工藝去除。涂層熔融過程中的擴散過程也導致冶金結合，因此高粘結強度。熔煉可以在爐內進行，通過感應加熱或使用噴槍火焰而不注入粉末，特別適合于現場應用。根據化學成分的不同，涂層的硬度可以達到20℃和62℃。此外，采用熔融碳化鎢（W2C和WC的近似共晶混合物）或WCICo的增強來響應于在潷水器和分離器中以及在采礦應用中的極端磨損的需求。除了磨損保護外，這些涂層的腐蝕防護能力對于許多環境也是極好的。然而，熱影響可以導致涂層部件的強烈變形，從而提供隨后的矯直。
2、粉末超音速噴涂
粉末燃料在超音速噴涂中熔化和吸收的能量來源是氣體燃料-氧氣火焰。在燃燒氣體射流中，粉末顆粒被加熱并加速。根據所需的熱傳遞到所施加的原料，不同的槍設計有和不注入額外的氣體，提供更強大的加速粉末部分和I或導致更集中的噴霧射流。
|
