碳化鎢是一種由鎢和碳構成的化學物質。化學式為WC，含量為195.85。
碳化鎢基本特點：
為灰黑色六方結晶，有金屬質感，強度與金鋼石相仿，為電、熱的優良電導體。碳化鎢不溶解水、硫酸和鹽酸，可溶于氰化鈉－鹽酸的混和酸中。純的碳化鎢易破，若摻加小量鈦、鈷等金屬材料，就能降低延性。作為不銹鋼板材激光切割專用工具的碳化鎢，常添加碳化鈦、炭化鉭或他們的化合物，以提升抗爆工作能力。碳化鎢的物理性質平穩。碳化鎢粉運用于硬質合金刀具生產制造原材料。
碳化鎢噴涂主要用途：
碳化鎢噴涂涂層運用較為普遍，如造紙業的炒鍋、水泵、烘干箱內腔增壽加強修補；各種各樣輥類表面加強和修補；離心水泵、混流泵、燃氣蒸汽鍋爐、閘閥及攪拌器傳動軸密封套等零部件修補。如電力企業的“加熱爐四管”、離心葉輪、風力發電法蘭盤；石油化工行業的不銹鋼容器、運送管路、柱塞泵鉆具；及其現實生活中的鋼結構體、船艦體、食品類容器等。
碳化鎢噴涂優點：
1.涂層的高高密度性，氣孔率低于1%
2.融合抗壓強度高
3.涂層的耐磨性能高。
4.涂層的強度高
5.產品工件的熱損害小，不易發生熱形變。
碳化鎢噴涂涂層修補方式是近些年新產品研發的一種技術性，它不但能夠確保不毀壞零部件，還能夠把舊的早已掉下來或是脆化的碳化鎢涂層再次開展噴漆和除去。下邊，我們一起來了解一下該技術性的操作步驟：
一步：去除涂層
（1）用基本光電催化方式除去殘留碳化鎢涂層。
二步：涂層重噴
（1）表面凈化處理：用甲苯或車用汽油完全擦拭零件表面，除去植物油脂，擦拭3-5次。
（2）噴砂工藝：噴砂處理一般全是選用24#的原材料開展表面的噴砂工藝，隨后多方面工作壓力0.28-0.32MPa，噴距維持在120-150mm，視角一般在16°-44°，噴砂處理至表面表面粗糙度為Ra4.2-5.2后應當終止噴漆。
（3）碳化鎢噴涂：應用前，將噴漆的粉末狀在80-100℃烘干箱中干躁1-2鐘頭，隨后開展火苗噴漆。
三步：碳化鎢噴涂涂層生產加工
（1）零件清理：用打磨拋光棉和甲苯大概清理零件的相互配合面和精準定位孔，隨后用棉和甲苯清理零件，隨后將其清理到零件表面無污漬，即用整潔棉擦拭后，棉沒有殘余。
（2）幫助工作服生產制造、設計方案、打造出三個定位銷，定位銷為階梯定位銷，與孔的相互配合精密度為0.004mm，2段階梯銷的直徑平行度為0.0008毫米。
（3）打磨拋光：三個定位銷與零件上的精準定位孔相符合，零件選用三點對中基本原理生產加工成要求規格。定位銷的精準定位差值為0.00毫米，精準定位差值為0.02mm。
四步：實驗
（1）外型：零件外型100%查驗。零件涂層表面詳細、高密度、顏色勻稱，無裂紋、脫落、層次、翹邊等缺點。
（2）結合性：在試樣表面用刀頭在直徑周邊7mm處激光切割涂層帶，隨后垂直平分涂層帶激光切割涂層。當涂層邊沿外露時，涂層不可以拉起，結合性達標。
（3）薄厚：根據精確測量涂層前后左右零件的規格來查驗涂層薄厚0.03mm。
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