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熱噴涂陶瓷涂層的基本過程

熱噴涂陶瓷涂層的基礎過程包含三個過程
熱噴涂陶瓷涂層的基礎過程包含:
①:根據熱原加溫使瓷器噴漆原材料變成液態或熔融態;
①:根據氣旋或焰流使液態或熔融態的結構陶瓷優化成熔滴;
③:使液態或熔融態顆粒得到定速率后噴漆到基材原材料_上產生鍍層。

所述加工工藝過程 是在非常短的時間內開展的。

尤其是過程①與②基本上是另外開展的。在靜電粉末噴涂時,因為噴漆原材料為粉末狀,就不會有過程②。過程③所占時間偏長,比如絲材火苗噴漆時,如熔滴的飛出速度為50~80m/s,則熔滴從噴漆槍出去到板材表層所需時間大概為10 2 ~ 10-三秒。

針對發展趨勢起來的髙速(或亞音速)電弧噴涂、亞音速等離子噴涂等新技術應用,因為其噴漆顆粒的K行速率已提升 到貼近音速至多倍音速,故相對的航行時間可減少一個量級。

噴漆陶瓷涂層關鍵選用等離子噴涂技術性,這是由于結構陶瓷必須較高的熔融溫度。
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