高性能聚合物潤滑耐磨涂層是采用超大分子量聚合物材料為基材再復合特定潤滑耐磨材料形成的復合新型潤滑耐磨涂層。
高性能聚合物材料是目前有機材料綜合性能優，強度高，耐高低溫，抗化學性好的材料之一。在超大分子量聚酰亞胺的基礎上再經過納米材料的改性及增強，使其擁有一般材料難以企及優異特性，主要有以下幾點：
一，超高的強度，經過改性后的聚合物材料斷裂強度可以達到160-190MPa.彈性模量4000-4500MPa。
二，極低的摩擦系數及抗磨性，干膜摩擦系數0.09-0.11。在載荷5MPa,線速3m/s,可干摩擦120分鐘無破損。
三，極好的溫度適應性，可在-250℃-320℃區間穩定使用。涂層具有不燃性，碳化溫度550℃。
四，優異的抗化學性，一般的酸堿對其無任何的破壞。可抗各種溶劑溶解。
高性能潤滑耐磨涂層的應用
汽車空調壓縮機旋葉片及活塞
采用高性能滑耐磨涂層旋葉片目前在大批量的代替銅合金及雙金屬旋葉片及進口涂層旋葉片。
涂層滿足壓縮機更低能耗要求，滿足變排量壓縮機的頻繁變頻的苛刻工況，提供可靠的技術保障。
克服了傳統銅合金葉片摩擦副粘銅咬死的情況。
涂層性能比進口部件性能及質量有大幅提高。降低零部件成本。
目前在和國內大壓縮機公司配套。
一、功能性潤滑耐磨涂層系列
主要應用于各種機械零部件的潤滑及耐磨。如：各種壓縮機，真空泵，液 壓泵，汽車發動機，變速箱等零部件。
二、 耐高溫潤滑抗氧化系列
主要用于高溫抗氧化，高溫潤滑抗粘接，涂層可在600℃-800℃長時間使用。如：石墨模具，發動機排氣系統，高溫管道密封系統。
三、 石墨烯導電散熱涂層系列
主要用于塑料陶瓷非導電材料表面的導電，抗靜電，電磁兼容及電磁屏蔽。涂層電阻1?―1000?。也可用于電阻加熱及電磁感應加熱。
螺桿壓縮機螺桿涂層及膨脹螺桿機螺桿涂層，可以實現螺桿相對零間隙，大幅增加能效，降低噪音。
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