煙罩熱噴涂陶瓷涂層技術的應用

轉爐煙罩，也稱為轉爐廢熱回收，通常由可移動的煙罩，爐煙道和煙道組成。在吹制過程中，可移動的煙罩降低以阻擋空氣。
進入混合燃燒并收集高溫煙霧。兩者都具有大的加熱表面以降低煙道氣的溫度。加熱表面通常由低碳鋼組成。
煉鋼過程中產生的煙氣溫度高達1100-1400°C，高溫度為1600°C，含有大量粉塵，如硫磺及其化合物，高溫礦渣和石灰。
因此，加熱的表面被固體材料洗滌，酸性氣體被腐蝕并且高溫被氧化，并且濺射的高溫爐渣容易濺到加熱的表面上以形成高溫腐蝕和熔渣。

發動機煙罩和煙道長時間在上述環境中工作，工作環境惡劣。特別是，受熱表面會受到硫氣腐蝕，高溫氧化和腐蝕磨損。
水冷管道中存在大量類似竹子的熱疲勞裂紋，點蝕和漏水會影響煉鋼的生產效率。
熱噴涂陶瓷在煙罩保護中的作用
有許多熱噴涂陶瓷技術，但近年來開發的熱噴涂陶瓷涂層無疑是引擎蓋保護的上佳技術，它的優點是：
1.低成本，高效率；
2.粘接強度高于其他噴涂；
3.可以在線材中加入陶瓷粉末，以提高耐腐蝕性和耐磨性。