超音速噴涂鍛造的過程中，表面氮化處理，以提高硬度。閥座材料 F304 司鎢鉻鈷合金硬質合金堆焊。發現在正常溫度下，介質清潔案例，能保證密封可靠，當介質溫度到 400 ！以上，由于鎢鉻鈷合金合金的紅色硬度低、 球體表面氮化處理，磨損嚴重擦傷焦炭的同時，它是容易損壞閥座的密封面與球體表面，很難滿足所需的條件。 根據分析，使用超音速噴涂噴 WC 12Co 表面的領域，形成厚厚的沖蝕磨損性能的涂層，硬度 60 0.3 毫米 ~ 62HRC。閥座密封基材的表面加工成葉形和也噴涂 0.3 毫米涂層的表面上。通過改變噴，涂層的硬度達 55 ~ 58HRC，使閥座密封表面硬度及硬度差必須形成一個球體的表面。

 

球金剛石磨料研磨，表面粗糙度 Ra0.8 μ m后, 密封閥閥座和手冊分布的研究所球體的表面。與由氣體和酸調制的天然金剛石粉 （顆粒大小 1200年目） 的研究材料，磨削表面粗糙度對Ra0.2 μ m 為組裝測試，可靠的密封面密封在室溫。與一種特殊的加熱設備，加熱設計溫度 540 ° c熱 8 h，業務后的閥門測試閥門開度和靈活，關閉密封測試正常。經過反復測試后，并沒有改變的領域。

 

由于超音速噴涂涂層的熱硬度和良好的耐侵蝕，WC 12Co 涂層在使用甚至超過 540 ° c 的溫度到了設計極限，仍能保持良好的耐耐沖蝕磨損性能，和葉片表面硬度和球面與 5HRC 之間的硬度差。當所在地的刀片刮焦炭的球體的表面不會損壞球體的表面和密封表面的座位，以確保密封性能和使用壽命長。