（一）噴涂工藝
噴涂工藝主要包括(bāo kuò)兩部分：表面預處理(chǔ lǐ)和噴涂。陶瓷噴涂耐水、耐醇、抗沖擊；陶瓷漆漆膜硬度好（達到4H）、超高亮度、附著力強、耐高溫、抗老化。碳化鎢噴涂制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能。超音速噴涂燃料航空煤油與助燃劑（O2）以一定的比例導入燃燒室內混合，爆炸式燃燒，因燃燒產生的高溫氣體以高速通過膨脹管獲得超音速。
先采用石英砂(性質:硅酸鹽礦物)進行預處理，以除去管件表面的氧(Oxygen)化物，使待噴涂的表面變得光潔，提高涂層的結合強度。涂層厚度厚度一般為0.3－0.5mm，噴涂距離為150－200mm，噴涂角度90°。
（二）涂層材料及其特性
涂層材料種類：
A、鎳(Ni)鋁（Al)合金
規格 Ф3.0mm Ф2.0mm
B、鎳(Ni)鉻(Chromium)鉬錳防磨合金(alloy) 規格(specifications) Ф3.0mm Ф2.0mm
C、高鉻(Chromium)鎳釩(化學式V )錳基防磨合金 規格(specifications) Ф3.0mm Ф2.0mm Ф1.6mm
（三）材料特性
1、在所有金屬噴涂材料(Material)中具有低摩擦系數 0.08—0.12
2、涂層具有超級結合強度（strength) >50Mpa
3、高耐磨耗性能 使用的時長1—3年
4、耐高溫 在950℃的高溫下仍具有強度特別高的（strength)的耐磨防腐性
5、高硬度 HV∽380（加載100ｋｇ）
6、熱傳導性能極佳
7、熱膨脹系數極小 6.8×10-5/℃ |
