磨損是零部件失效的一種基本類型。超音速噴涂在噴涂機噴嘴出口處產生的焰流速度一般為音速的4倍，即約1520m/s，可高達2400m/s（具體與燃燒氣體種類，混合比例，流量，粉末質量和粉末流量等有關）。粉末撞擊到工件表面的速度估計為550-760m/s，與爆炸噴涂相當。通常意義上來講，磨損是指零部件幾何尺寸（體積）變小。 零部件失去原有設計所規定的功能稱為失效。失效包括完全喪失原定功能；功能降低和有嚴重損傷或隱患，繼續使用會失去可靠性及安全性(security)和安全性。機械零件的磨損失效常經歷一定的磨損階段。
磨損是機械零部件失效的主要方式之一，而且往往與腐蝕同時存在，是影響零部件壽命(lifetime)的重要因素。近年來，我國制造業發展迅猛，對耐磨材料(Material)(wear resistant material)和耐磨涂層的需求日益增長。HVO/AF超音速火焰噴涂具有氧(Oxygen)氣煤油超音速火焰噴涂(HVOF)、空氣煤油超音速火焰噴涂(HVAF)和冷噴涂的功能，焰流速度和溫度（temperature)在大范圍(fàn wéi)內連續（Continuity)可調，能滿足多種噴涂材料的要求，其制備的涂層結合強度高、孔隙率低，可制備耐磨、耐蝕、導熱、絕緣(insulated)、導電和密封等涂層，在機械制造、航空航天、水利電力、礦山冶煉金屬、石油化工(petrochemical industry)和造紙皮革等領域有廣闊的應用前景。
磨損分為三個階段：
(1)跑合磨損（零部件失效的一種基本類型）階段 新的摩擦副在運行初期，由于對偶表面的表面粗糙度值較大，實際接觸面積較小，接觸點數少而多數接觸點的面積又較大，接觸點粘著嚴重，因此磨損率較大。碳化鎢噴涂制造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能。陶瓷噴涂對在各種惡劣環境下工作的普通材質各類形狀部件表面進行強化處理,處長金屬材料壽命。但隨著跑合的進行，表面微峰峰頂逐漸磨去，表面粗糙度值降低，實際接觸面積增大，接觸點數增多，磨損率降低，為穩定磨損階段創造了條件。為了避免跑合磨損階段損壞摩擦副，因此跑合磨損階段多采取在空車或低負荷下進行；為了縮短跑合時間，也可采用含添加劑和固體潤滑劑的潤滑材料(Material)，在一定負荷和比較高速度下進行跑合。跑合結束后，應進行清洗并換上新的潤滑材料。
(2)穩定磨損階段 這一階段磨損緩慢且穩定，磨損率保持基本不變，屬正常工作階段，圖中相應的橫坐標就是摩擦副的耐磨壽命。
(3)劇烈磨損階段 經過長時間的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)磨損后，由于摩擦副對偶表面間的間隙和表面形貌的改變以及表層的疲勞，其磨損率急劇增大，使機械效率(efficiency)下降(descend)、精度（精確度）喪失、產生異常振動和噪聲、摩擦副溫度（temperature)迅速升高，導致(cause)摩擦副完全失效。 |
