熱噴涂技術與噴焊技術的用途和區(qū)別

噴涂與噴焊沒有根本區(qū)別，關鍵在于噴涂主要用在工件表面防腐、硬度提高等方面，噴焊主要是用于焊接方面，由于用途不同使用的焊料不同。

　　1)工件受熱情況不同噴涂無重熔過程，工件表面溫度始終可控制在250℃以下，一般不會產生變形和改變工件的原始組織。這對噴修工件形狀復雜、薄壁、長袖及一些重要機件是有利的。噴熔要使粉層熔化，重熔燒結工件溫度可達900℃以上，容易引起應力和變形，多數(shù)工件會發(fā)生退火及不完全退火。

　　2)與基材表面結合狀態(tài)不同噴涂與基材表面的結合，以機械咬合為主，也有微小的顯微焊合，結合強度不高;一般為20MPa~65MPa。噴焊是通過粉層熔化與基材表面形成冶金結合，結合強度一般可達343MPa~441MPa。

　　3)所使用粉末不同噴熔所用的粉末必須是自熔性的合金粉末，而噴涂所使用粉末不受限制。

　　4)噴層結構不同噴熔層均勻致密，一般認為無孔隙而噴涂層具有一定孔隙。

　　5)承受載荷性能不同噴涂層不能承受沖擊載荷和較高的接觸應力，適用于各種面接觸配合。噴熔層結合強度大，可承受沖擊載荷，可用于線接觸等場合，能承受較高的接觸應力。